电镀废水处理设备简介

 电镀设备和金属加工业废水中重金属的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。

该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。

电镀废水处理设备的主要工艺流程说明

1、预处理

电镀生产线上产生的镀件清洗废水, 分别汇集到各工艺段设置的集水箱, 先用石英砂和5μm微滤膜进行预处理, 以除去电镀废水液中大颗粒悬浮杂质、微生物、胶体等, 确保膜免受机械损伤, 防止纳滤膜表面污染及结垢, 然后输送到废水箱

2、  纳滤 

把废水箱中的预处理后电镀清洗废水用泵输入纳滤膜组件进行纳滤分离, 由于纳滤膜对多价离子的高截留性能和高透水性能, 透水回收率能达到90%以上。为保证装置的正常运行和纳滤膜的使用寿命, 纳滤膜应选用抗污染纳滤膜.

3、反渗透浓缩 

对纳滤的浓缩液还需要用反渗透作进一步浓缩. 使浓缩浓度提高至电镀液浓度要求. 同时考虑到在前级纳滤膜分离时, 纳滤透水回收率高, 其浓缩废水量远小于膜透过水的量. 因此, 这一级反渗透选用部分浓缩液回流工艺设计, 使RO的浓缩达到镀液浓度要求, 透过水因其浓度高于前级纳滤膜的透过水而返回到原废水处理箱, 再用作前级纳滤膜的进水, 以提高水和镀液成分的回收率透. 此级反渗透由于进水浓度和浓缩浓度都较高, 因此, 需要选用高压泵和耐高压反渗透抗污染膜, 同时还应考虑能量回收装置.

4、  反渗透淡化 

对于纳滤膜分离后的透过水, 需要的是水的净化回用. 因而本级反渗透是按镀件清洗工艺对清洗水的水质要求而设置. 如电镀镀件对清洗的水质要求不高, 本级反渗透装置不需设置, 其前级纳滤透过水已能满足清洗水质要求, 就可直接用纳滤透过水返回作镀件漂洗或淋洗水. 如水质要求很高，纳滤透过水达不到清洗水的水质要求, 则要设置反渗透再作进一步除净化处理. 为提高反渗透回收率和保证透过水的水质. 选择分段式反渗透工艺设计能同时满足以上要求. 反渗透膜透过水基本达到去离子水的水质标准, 完全能满足一般和高档镀件的清洗要求. 浓缩液返回到原废水处理箱, 再作为前级纳滤膜的进水, 以提高水和镀液成分的回收率透.  

电镀废水处理设备的特点介绍

1、金属分离工艺配置合理，可靠性好，效率高

2、直接进入膜分离系统、避免重复加药、降低废水运行成本

3、降低反应综合池废水处理负担，保证了后级处理负荷平衡

4、大大减少了酸和碱的用量