含氰清洗水经收集后，泵打入反应槽中，调节pH加入氧化剂，搅拌破氰后CNgCO2+N2与经反应槽亮铜清洗水混合，调节pH加入絮凝剂搅拌、沉降，经板框压滤机分离后出水，一般情况下，含盐量较小[C1-]≤250mg/L、[SO42+]≤250mg/L可直接回用于清洗槽中。当其循环使用十日后测定其中电导率，开启脱盐体系。经反渗透膜处理后，出水P=6-10M/cm进入纯水罐供回用。
    含镍清洗水经收集后，泵打入反应槽中，调节pH加入絮凝剂搅拌沉降。经板框压滤机分离后出水。其余同上段处理。
    含铬清洗水经收集后，泵打入反应槽中，调节pH加入FeSO4进行搅拌氧化还原Cr6+Cr3+进而加入石灰乳生成金属氢氧化物沉淀，经板框压滤机过滤分离后出水，一般情况下，含盐量较小可直接回用于清洗槽中。当循环使用十日左右测定其电导率，并启脱盐体系，经反渗透膜处理后出水P=6-10M/cm进入纯水罐供回用。
适用范围
    适用于电镀行业中含氰、铬、酸、碱、重金属等离子工种和多工种电镀废水处理，也适用于冶金、化工、机械、电子等行业相应污染物的废水处理。投资不大，特别适用于小型电镀车间的电镀废水处理。也适用于大、中、小电镀企业和电镀车间。
适用行业
    橡胶工业、胶带工业、合成皮革工业、石油化学工业、塑胶工业、电子工业、医药、汽车、油墨印刷工业、机械和其他溶剂使用工业。
针对我国家目前电镀行业废水的处理现状的统计和调查，广泛采用的主要有7不同分类的方法：
（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
（2）氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
（3）溶剂萃取分离法。
（4）吸附法。
（5）膜分离技术。
（6）离子交换法。
（7）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。

     电镀废水中通常含有大量Cr6+、Cr3+、Ni2+、Cu2+等重金属离子，属典型的重金属离子废水。不存在CODcr和BOD5需要处理的问题。处理这类废水的方法。总的来说以物理化学方法为主。化学沉淀方法具有工艺成熟、技术稳定调试方便、处理效果随时间的推移变化不大。

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